为了工作人员和万向轴免受损害，必须保证万向轴的安全运输和储存。 请详细阅读下列预防措施：
绝大多数动力机械都必须可靠地解决功率的有效传递。在实际运行中， 原动机和变速齿轮箱， 原动机和工作机之间，常常由于现场条件而使轴线产生偏移，因此驱动轴系中各部件连接成了一个非常关键的问题，在大功率高速机组和原动机安装减振器的机组中
胀套是一种无键式联结结构的传动件产品，在轴向力的作用下，胀套的内外套内缩外涨使轴和毂紧密贴合而产生足够的摩擦力以传递扭矩，从而达到机构运转的目的。 特点：联结的定心性能好；装配时无需加热；调整轴与毂的相应位置方便；没有应力集中；承载能力强；扭矩大；平稳性好；精度搞；不损坏配合表面。
ADK胀套采用国际先进的研磨光饰做胀套的表面处理加工，大大提高胀套表面的精度及同心度，无倒角毛刺，缘边圆滑，方便安装，适用于频繁拆卸的应用场合。
1. 刚性联轴器 1.1.凸缘联轴器 1.1.1常用种类: 2. (a)有对中榫 (b)无对中榫 (c)带防护缘 1.1.2安装检修要求： 采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
带传动的组成:主动带轮1,从动带轮2,传动带3和机架. 2. 工作原理:当主动轮转动时,通过带和带轮之间的工作表面摩擦力或啮合作用,驱动从动轮转动并传递动力. 3. 提高带传动工作能力的措施:μ, N, α(包角) 4. 传动比:i=n1/n2=D2/D1
1.结构组成 顶胶,抗拉体,底胶和包布 2.截面型号:Y,Z,A,B,C,D,E 3.基本参数: 节宽bp,基准宽度bd,基准直径dd,基准长度Ld(指按带轮基准 直径dd 计算的数值)等.
1.弹性滑动和滑动率 (1)弹性滑动 由于带的弹性变形而引起的带与带轮间的相对滑动称为弹性滑动,这是带传动中固有的特性.
1.设计前应知道的数据为: 传递功率P,转速n1,n2(或传动比i), 传动位置要求及工作条件等.
同步带综合了带传动和链传动的特点.由强力层1,带齿2,带背3组成. 1.同步带传动的优点: (1) 无相对滑动,带长不变,传动比稳定; (2) 带薄而轻,强力层强度高,适用于高速传动,速度可达40 m/s;
8.6.1张紧 目的:控制带的初拉力. 方法:定期张紧法, 加张紧轮法.
(1) 关掉电源，卸下防护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使同步带足够松弛，不需撬开就能取下同步带，千万不要把同步带撬下来。 (2) 取下旧同步带，检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。